Vpliv procesnih dejavnikov sočelnega varjenja prirobnice na nastanek zvara

kdajsočelni spoji za obločno varjenje, se običajno določi ali rezervirati režo, velikost reže in obliko utora glede na debelino varilne plošče. Ko so drugi pogoji konstantni, večja kot je velikost utora ali vrzeli, manjša je višina zvara, kar je enakovredno padanju položaja zvara, razmerje zlitja pa se v tem času zmanjša. Zato je mogoče uporabiti puščanje vrzeli ali odpiranje utora za nadzor velikosti višine in prilagajanje razmerja fuzije. V primerjavi z utorom brez reže so pogoji odvajanja toplote pri obeh nekoliko drugačni. Na splošno so pogoji kristalizacije utora ugodnejši.

Pri obločnem varjenju sočelnih spojev se običajno glede na debelino varilne plošče določi, ali je treba rezervirati režo, velikost reže in obliko utora. Ko so drugi pogoji konstantni, večja kot je velikost utora ali vrzeli, manjša je višina zvara, kar je enakovredno padanju položaja zvara, razmerje zlitja pa se v tem času zmanjša. Zato je mogoče uporabiti puščanje vrzeli ali odpiranje utora za nadzor velikosti višine in prilagajanje razmerja fuzije. V primerjavi z utorom brez reže so pogoji odvajanja toplote pri obeh nekoliko drugačni. Na splošno so pogoji kristalizacije utora ugodnejši.

Ko je varilna žica nagnjena naprej, sila obloka oslabi učinek staljene kovine bazena na povratno praznjenje, plast tekoče kovine na dnu staljenega bazena postane debelejša, globina taljenja se zmanjša, globina obloka, ki prodira v varilno prirobnico, se zmanjša, obseg gibanja točke obloka se razširi, širina staline se poveča in preostala višina zmanjša. Manjši kot je nagib varilne žice α, bolj očiten je ta učinek. Ko je varilna žica nagnjena nazaj, je situacija nasprotna. Pri varjenju z varilnimi palicami se večinoma uporablja metoda električnega nagiba nazaj, kot nagiba α pa je med 65° in 80°.